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참가업체

현대위아 현대위아

대표자 김경배 홈페이지 http://hyundai-wia.com
주소 51533 경남 창원시 성산구 정동로 153 현대위아 부스번호 1A51
전화번호 055-280-9114 이메일 hoski84@hyundai-wia.com

회사소개

현대위아는 최첨단 기술로 인류의 보다 나은 미래를 실현합니다. 자동차 핵심부품부터 공작기계, 방위산업등 다양한 첨단 기계제품을 생산하며 쌓아온 경쟁력을 바탕으로 미래산업을 선도하는 기업, 현대위아. 대한민국 최고에서 세계 초일류로 진화하는 현대위아는 혁신과 도전으로 더 나은 미래를 그려갑니다.

제품정보

참가업체제품

현대위아 로봇자동화 시스템

현대위아

현대위아는 이번 전시 공간에 공장 자동화(FA․Factory Automation) 과정을 맛볼 수 있는 로봇 자동화 라인을 구성했다. 공장자동화란 작업 공정의 무인화, 생산관리의 자동화를 이룬 공장 시스템을 의미한다. 공장자동화를 떠올리면 사람이 없어도 기계설비가 자동적으로 공정을 구현하는 공장. 24시간 돌아가는 컨베이어 벨트나 쉼 없이 움직이는 로봇 등이 가장 먼저 그려진다. 인력을 최소화하여 공장을 자동화하고 생산력을 극대화시킬 수 있기 때문에 대량생산에 최적화된 시스템이다. 그렇다면 현대위아는 어떤 방식으로 자동화 공장을 구현했을까? 이번 전시컨셉은 ‘미사일 부품’을 측정하고 검사하는 공간으로 공작기계 두 대(KL2300A, KF5600C)와 로봇, 그리고 검사기를 함께 배치했다. 고정밀을 요하는 품질 검사 공정을 기계와 로봇이 자동으로 수행하는 모습을 살펴볼 수 있다.

참가업체제품

현대위아 스마트 팩토리 솔루션

현대위아

현대위아가 새로운 스마트팩토리 플랫폼 ‘IRIS(Integrated Revolution of Industrial Solution)’를 선보인다. IRIS는 현대위아가 만든 스마트팩토리용 공작기계 소프트웨어와 제어 및 모니터링 시스템을 총 망라하는 플랫폼으로 4차 산업혁명 시대에 맞춰 스마트팩토리로 변화를 시도하는 고객들에게 IRIS로 통합 솔루션을 제공하겠다는 목표를 가지고 있다.

현대위아는 IRIS의 대표적인 스마트팩토리 시스템으로 ‘HW-MMS(Hyundai Wia-Machine Monitoring System)’를 내세웠다. HW-MMS는 사물인터넷(IoT)을 이용해 현장에 있지 않은 상황에서도 공작기계의 상태를 확인할 수 있는 원격 모니터링 시스템으로 태블릿PC나 스마트폰이 있으면 공장 관리자는 언제 어디에서나 공장의 가동 현황과 장비의 이상 등을 한 눈에 살펴볼 수 있다. 또 원격지원 시스템을 활용해, 전 세계에 있는 어떤 공작기계든지 곧바로 경남 창원 본사에서 문제점을 확인하고 선제적으로 A/S를 진행할 수도 있다.

IRIS의 공작기계 수치제어(CNC) 시스템으로는 ‘HYUNDAI-iTROL+’를 선보인다. HYUNDAI-iTROL+는 기본적인 공작기계 제어기능에 ‘에너지 모니터링’ ‘가공이력 모니터링’ ‘공장 심플 모니터링’ 등 다양한 모니터링 기능을 추가한 것이 특징이다. 특히 에너지 모니터링의 경우 장비가 운용하는 에너지를 정확히 분석하고 스스로 에너지 소비를 최소화한다. ‘가공이력 모니터링’은 가공 때의 다양한 정보를 모두 기록해, 사전에 고장 위험을 감지하고 이를 관리자에게 알리도록 했다.

참가업체 전시제품

산업용 전자동 세척기

산업용 전자동 세척기
세척물의 Table이 회전하면서 Spray, Air blow, 자동반출입 등 모든 공정이 자동으로 이루어지는 산업용 세척기

오일쿨러

오일쿨러
수냉식 DNC/DH-OC

OLYMPUS - VANTA

OLYMPUS - VANTA
OLYMPUS사의 휴대용 XRF 분석기는 X-선을 이용해 시료의 성분을 분석합니다. 장비 내 장착된 엑스레이 튜브에서 1차 X-선을 시료에 조사하게 되는데 이때 원자 궤도를 돌고 있는 전자와 충돌하게 됩니다. 충돌 시 전자가 이탈하면서 빈 공간을 채우기 위해 다른 전자가 이동하는데 이때 높은 에너지의 X-선이 방출됩니다. 이렇게 방출된 에너지를 형광 X-선이라고 하며 분석기의 검출기가 이 에너지를 읽어냅니다. 각각의 원소는 고유의 에너지를 갖기 때문에 이를 분석하여 시료의 정성 및 정량 분석이 가능하게 됩니다. OLYMPUS VANTA는 이러한 원리를 이용하기 때문에 금속의 강종을 구분할 수 있고, 기준을 설정하여 Pass/Fail을 구분하거나, 기타 다양한 부가 기능을 제공할 수 있습니다.

Fiber laser cutting machine EL-9060LKM

Fiber laser cutting machine EL-9060LKM
금속 가공에 고출력 Fiber laser를 적용하는 장비가 늘어나면서 각 대학교, 대학원, 기업 연구실 등에서 소형 장비의 수요가 늘어나고 있습니다. 이에 이레이저는 고출력 Fiber laser를 적용한 금속 가공 전용 Fiber laser 장비를 출시하였습니다. 대학교, 실험실, 연구소 또는 작은 금속 가공물을 제작하는 정밀 가공 업체의 수요에 대응하기 위해 Linear motor system 또는 Rack&pinion+servo motor system을 적용하여 정밀한 가공이 가능하게 제작 하였습니다. 또한 안전을 우선하여 Safety full cover적용, 특수 코팅 글라스 등 안전에 필요한 요소들이 다양하게 포함되어 있습니다. 금속가공을 위한 Fiber optic 기술을 적용하였으며 절단가스의 빠른 전환과 정확한 압력 제어를 위해 30bar 까지 제어 가능한 Laser Gas Rarularor를 적용하였습니다. 레이저 발진기는 작업 목적에 따라 300W~3KW까지 적용이 가능합니다. 이레이저의 모든 제품은 사용자의 요구와 작업 환경에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
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현대위아

1A51
참가업체 정보: 대표, 전화, 팩스, 이메일, 홈페이지, 주소
대표 김경배
전화 055-280-9114
팩스 031-493-5192
이메일 hoski84@hyundai-wia.com
홈페이지 hyundai-wia.com
주소 51533 경남 창원시 성산구 정동로 153 현대위아

회사소개

현대위아는 최첨단 기술로 인류의 보다 나은 미래를 실현합니다. 자동차 핵심부품부터 공작기계, 방위산업등 다양한 첨단 기계제품을 생산하며 쌓아온 경쟁력을 바탕으로 미래산업을 선도하는 기업, 현대위아. 대한민국 최고에서 세계 초일류로 진화하는 현대위아는 혁신과 도전으로 더 나은 미래를 그려갑니다.

참가업체제품

현대위아 로봇자동화 시스템

현대위아는 이번 전시 공간에 공장 자동화(FA․Factory Automation) 과정을 맛볼 수 있는 로봇 자동화 라인을 구성했다. 공장자동화란 작업 공정의 무인화, 생산관리의 자동화를 이룬 공장 시스템을 의미한다. 공장자동화를 떠올리면 사람이 없어도 기계설비가 자동적으로 공정을 구현하는 공장. 24시간 돌아가는 컨베이어 벨트나 쉼 없이 움직이는 로봇 등이 가장 먼저 그려진다. 인력을 최소화하여 공장을 자동화하고 생산력을 극대화시킬 수 있기 때문에 대량생산에 최적화된 시스템이다. 그렇다면 현대위아는 어떤 방식으로 자동화 공장을 구현했을까? 이번 전시컨셉은 ‘미사일 부품’을 측정하고 검사하는 공간으로 공작기계 두 대(KL2300A, KF5600C)와 로봇, 그리고 검사기를 함께 배치했다. 고정밀을 요하는 품질 검사 공정을 기계와 로봇이 자동으로 수행하는 모습을 살펴볼 수 있다.

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현대위아 스마트 팩토리 솔루션

현대위아가 새로운 스마트팩토리 플랫폼 ‘IRIS(Integrated Revolution of Industrial Solution)’를 선보인다. IRIS는 현대위아가 만든 스마트팩토리용 공작기계 소프트웨어와 제어 및 모니터링 시스템을 총 망라하는 플랫폼으로 4차 산업혁명 시대에 맞춰 스마트팩토리로 변화를 시도하는 고객들에게 IRIS로 통합 솔루션을 제공하겠다는 목표를 가지고 있다.

현대위아는 IRIS의 대표적인 스마트팩토리 시스템으로 ‘HW-MMS(Hyundai Wia-Machine Monitoring System)’를 내세웠다. HW-MMS는 사물인터넷(IoT)을 이용해 현장에 있지 않은 상황에서도 공작기계의 상태를 확인할 수 있는 원격 모니터링 시스템으로 태블릿PC나 스마트폰이 있으면 공장 관리자는 언제 어디에서나 공장의 가동 현황과 장비의 이상 등을 한 눈에 살펴볼 수 있다. 또 원격지원 시스템을 활용해, 전 세계에 있는 어떤 공작기계든지 곧바로 경남 창원 본사에서 문제점을 확인하고 선제적으로 A/S를 진행할 수도 있다.

IRIS의 공작기계 수치제어(CNC) 시스템으로는 ‘HYUNDAI-iTROL+’를 선보인다. HYUNDAI-iTROL+는 기본적인 공작기계 제어기능에 ‘에너지 모니터링’ ‘가공이력 모니터링’ ‘공장 심플 모니터링’ 등 다양한 모니터링 기능을 추가한 것이 특징이다. 특히 에너지 모니터링의 경우 장비가 운용하는 에너지를 정확히 분석하고 스스로 에너지 소비를 최소화한다. ‘가공이력 모니터링’은 가공 때의 다양한 정보를 모두 기록해, 사전에 고장 위험을 감지하고 이를 관리자에게 알리도록 했다.

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